制造工(gōng)艺

大型自动化封闭冲压線(xiàn)。全線(xiàn)机器人自动化上下料,以及废料收集输送系统和快速换模系统，确保生产(chǎn)高效和安(ān)全，质(zhì)量稳定。
采用(yòng) 3D/2D视觉识别系统、自动对中(zhōng)，机器人自动搬运。
車(chē)架冲压：6300t机械纵梁压力机，德(dé)國(guó)SMG制造5000吨纵梁油压机配备全自动化上下料系统，生产(chǎn)效率高，成型质(zhì)量稳定。自动化导向销控制成型模具(jù)，压型精(jīng)度高，换型时间短。

采用(yòng)四面體(tǐ)、十字滑台、NC夹具(jù)等柔性设备系统，适应多(duō)車(chē)型混流生产(chǎn)，实现不停線(xiàn)車(chē)型切换。采用(yòng)机器人自动焊接和激光纤焊工(gōng)艺，自动化程度高，质(zhì)量稳定、效率高。
全線(xiàn)采用(yòng)自动化机械输送，主線(xiàn)采用(yòng)高速滚床+柔性台車(chē)，大件搬运采用(yòng)机器人，物(wù)料配送采用(yòng)AGV。
设置在線(xiàn)检测工(gōng)作(zuò)站，实时监控車(chē)身精(jīng)度质(zhì)量。采用(yòng)超声波检测保证焊点质(zhì)量。采用(yòng)faro三坐(zuò)标测量仪或蓝光扫描，确保总成质(zhì)量。
焊装(zhuāng)智能(néng)数字化工(gōng)厂，运用(yòng)数字孪生、离線(xiàn)编程和虚拟调试等技(jì )术对整个生产(chǎn)过程进行仿真、评估和优化。
采用(yòng)MES、中(zhōng)控管理(lǐ)、视频监控保障等多(duō)套智能(néng)系统，实现白車(chē)身生产(chǎn)全流程平稳高效。

设备先进性：前处理(lǐ)電(diàn)泳采用(yòng)U型双摆杆连续输送，喷涂采用(yòng)壁挂式大流量机器人系统，全自动输送系统，载码體(tǐ)自动识别跟踪系统，实现柔性高效生产(chǎn)。
工(gōng)艺材料先进性：采用(yòng)紧凑型水性3C1B工(gōng)艺，電(diàn)泳采用(yòng)高泳透力高外观无铅電(diàn)泳漆，中(zhōng)涂、色漆采用(yòng)水性涂料，清漆采用(yòng)高固體(tǐ)分(fēn)涂料。
环保节能(néng)先进性：烘干炉采用(yòng)回收式热力焚烧炉系统，废气处理(lǐ)效率达到99%，余热回用(yòng)。喷漆室采用(yòng)循环风回用(yòng)技(jì )术，实现绿色生产(chǎn)。

总装(zhuāng)采用(yòng)低能(néng)耗低噪音的摩擦線(xiàn)等工(gōng)自动化智能(néng)化的整車(chē)生产(chǎn)输送線(xiàn)。
内部物(wù)流采用(yòng)SPS配送方式，100%集配且防错指示，AGV自动搬运。轮胎、座椅、发动机等大总成空中(zhōng)自动自动输送。
实施信息化履历管理(lǐ)系统，质(zhì)量管控100%可(kě)追溯。生产(chǎn)情况可(kě)视化监控。
建立扭矩记录及拧紧防错系统，防止重保部位扭矩在作(zuò)业过程中(zhōng)错拧和漏拧，并实现扭矩数据的存储、统计分(fēn)析和追朔。